График
Расчёт и чертежи справочные и не заменяют проект. Перед покупкой материалов и строительством проверьте результат — отказ от ответственности.
Как расшифровать зарубежную марку стали
Импортный чертёж, станок или каталог поставщика говорят на языке AISI, EN и DIN, а не ГОСТ. Калькулятор расшифровывает такие обозначения: впишите марку — AISI 304, 42CrMo4, AA 6061, Inconel 718, Ti-6Al-4V или WC-Co — и получите её химический состав в процентах по массе, механические свойства и график, на котором марка отмечена среди материалов своего класса. В базе стали AISI и EN, алюминиевые, медные, титановые, никелевые и магниевые сплавы, твёрдые сплавы, керамика и классы ISO режущего инструмента.
Чем отличаются системы обозначений
AISI / SAE (США) — номер, а не формула. У углеродистых и легированных сталей первые две цифры задают группу (10xx — углеродистая, 41xx — хромомолибденовая, 43xx — хромоникельмолибденовая), последние две — углерод в сотых долях процента: AISI 4140 — хромомолибденовая сталь с 0,40 % углерода. Нержавеющие стали серий 300 и 400 просто пронумерованы: что такое 304 или 430, говорит только справочник. Буква L в конце (304L, 316L) — низкий углерод, до 0,03 %.
EN / DIN (Европа) — почти как ГОСТ, только химическими символами. В «42CrMo4» 42 — углерод в сотых долях процента, Cr и Mo — легирующие, 4 — содержание первого элемента, умноженное на коэффициент (у хрома ×4, то есть около 1 %). Буква X в начале означает высоколегированную сталь, и тогда числа — уже проценты: X5CrNi18-10 — 0,05 % углерода, 18 % хрома, 10 % никеля. Есть и цифровые номера (1.4301, 1.7225) — тот же материал в другой записи.
ГОСТ (Россия) — буквы кириллицей вместо символов: Х — хром, Н — никель, М — молибден. Состав из марки читается напрямую, без справочника, поэтому отечественный аналог проще всего подбирать по химическому составу.
Один элемент в трёх системах
| Элемент | ГОСТ | AISI / SAE | EN / DIN | Влияние |
|---|---|---|---|---|
| Углерод | число в начале | C | C | прочность и твёрдость |
| Хром | Х | Cr | Cr | твёрдость, износ, коррозия |
| Никель | Н | Ni | Ni | вязкость, коррозия |
| Молибден | М | Mo | Mo | жаропрочность, прокаливаемость |
| Марганец | Г | Mn | Mn | прочность, прокаливаемость |
| Кремний | С | Si | Si | упругость, раскисление |
| Вольфрам | В | W | W | красностойкость |
| Ванадий | Ф | V | V | мелкое зерно |
| Кобальт | К | Co | Co | жаропрочность |
| Титан | Т | Ti | Ti | стабилизация нержавейки |
| Ниобий | Б | Nb | Nb | упрочнение, стабилизация |
| Алюминий | Ю | Al | Al | раскисление |
| Медь | Д | Cu | Cu | стойкость к коррозии |
| Бор | Р | B | B | прокаливаемость |
| Азот | А | N | N | стабилизация аустенита |
| Цирконий | Ц | Zr | Zr | чистота стали |
| Фосфор | П | P | P | прочность ценой хрупкости |
| Сера | — | S | S | обрабатываемость резанием, но хрупкость |
Как пользоваться
- Впишите марку так, как она стоит в документе: «AISI 316L», «316L», «x2crnimo17-12-2» — регистр, пробелы и дефисы не важны, латинская и русская «х» считаются одной буквой.
- Справа появятся название, состав по элементам и основные свойства — расчёт идёт сразу, без кнопки.
- Под ними график: линия — типичная зависимость для класса материала, красная точка — ваша марка. Выше линии — прочнее типичного.
- «Ссылка на расчёт» сохраняет марку в адресе, «PDF» и «Печать» выводят результат на лист.
Отечественные аналоги
Аналог подбирают по составу и назначению, а не по названию: полного совпадения почти не бывает, а разница в сотые доли процента по углероду или сере для сварки и термообработки бывает важна. Таблицы ниже — отправная точка, окончательный выбор сверяйте с химическим составом в результате расчёта.
Аналоги по назначению
| Назначение | ГОСТ | AISI / SAE | EN / DIN | Где применяют |
|---|---|---|---|---|
| Конструкционная углеродистая | Сталь 20 | AISI 1020 | C22E | Общемашиностроительная |
| Легированная конструкционная | 40Х | AISI 5140 | 41Cr4 | Вал, ось |
| Нержавеющая | 12Х18Н10Т | AISI 321 | X6CrNiTi18-10 | Коррозионная |
| Жаропрочная | ХН77ТЮР | Inconel аналоги | EN жаропрочные | Турбины |
| Инструментальная | Х12МФ | D2 | X153CrMoV12 | Штампы |
| Подшипниковая | ШХ15 | 52100 | 100Cr6 | Подшипники |
Стали
| Зарубежная марка | Аналог по ГОСТ | σв, МПа | Рабочая температура, °C |
|---|---|---|---|
| Углеродистые стали | |||
| AISI 1010 / EN 1.0032 | Сталь 10 | 330 — 440 | 450 |
| AISI 1020 / EN 1.0402 | Сталь 20 | 410 — 520 | 450 |
| AISI 1035 / EN 1.0501 | Сталь 35 | 530 — 630 | 450 |
| AISI 1045 / 1050 / 1.0503 | Сталь 45 / 50 | 570 — 750 | 450 |
| AISI 1060 / 1080 / 1095 | Сталь 60 / 80 / У10 | 670 — 1000 | 450 |
| S235JR / EN 1.0038 | Ст3сп | 360 — 510 | 400 |
| S275JR / S355JR | Ст4сп / 17Г1С / 09Г2С | 410 — 630 | 450 |
| Легированные и машиностроительные стали | |||
| AISI 4130 | 30ХМА | 600 — 800 | 500 |
| AISI 4140 / 42CrMo4 / 1.7225 | 40ХМ / 42ХМ | 900 — 1100 | 500 |
| AISI 4340 / 34CrNiMo6 | 40ХН2МА | 1000 — 1200 | 500 |
| AISI 8620 / EN 1.7131 | 20ХГНМ / 18ХГТ | 700 — 950 | 400 |
| Нержавеющие стали | |||
| AISI 304 / 304L / X5CrNi18-10 | 08Х18Н10 / 03Х18Н11 | 500 — 700 | 800 |
| AISI 316 / 316L / X2CrNiMo17-12-2 | 08Х17Н13М2 / 03Х17Н13М2 | 480 — 700 | 850 |
| AISI 321 | 08Х18Н10Т / 12Х18Н10Т | 510 — 710 | 850 |
| AISI 410 / 420 (X20Cr13, X46Cr13) | 12Х13 / 20Х13 / 40Х13 | 450 — 950 | 650 |
| AISI 430 | 12Х17 | 450 — 600 | 750 |
| AISI 440C | 95Х18 | 750 — 850 | 500 |
| Инструментальные и спецстали | |||
| AISI 52100 / EN 1.3505 | ШХ15 (Подшипниковая) | 1800 — 2200 | 150 |
| AISI D2 / EN 1.2379 | Х12МФ | HRC 58-62 | 400 |
| AISI H13 / EN 1.2344 | 4Х5МФС | 1200 — 1500 | 600 |
| AISI O1 | ХВГ / 9ХВГ | HRC 60-63 | 250 |
| AISI M2 / AISI T1 | Р6М5 / Р18 (Быстрорез) | HRC 62-66 | 600 |
Цветные сплавы
| Зарубежная марка | Аналог по ГОСТ | σв, МПа | Рабочая температура, °C |
|---|---|---|---|
| Алюминиевые сплавы | |||
| AA 2024 (AlCu4Mg1) | Д16 | 420 — 470 | 120 — 150 |
| AA 6061 / 6063 / 6082 | АД33 / АД31 / АД35 | 200 — 310 | 150 |
| AA 7075 (AlZnMgCu1.5) | В95 | 540 — 600 | 120 |
| AA 5052 / 5083 | АМг2 / АМг5 | 190 — 300 | 150 |
| AA 3003 | АМц | 110 — 180 | 200 |
| AlSi10Mg / AlSi12 | АК12 / АК9 | 220 — 250 | 200 |
| Медь, Латунь, Бронза | |||
| C11000 / C10200 | М1 / М0 | 210 — 350 | 200 |
| C26000 (Латунь) | Л68 | 300 — 450 | 250 |
| C36000 (Латунь) | ЛС59-1 | 350 — 500 | 250 |
| CuSn6 / CuSn8 (Бронза) | БрОФ6.5 / БрОФ8 | 350 — 550 | 250 |
| C95400 / CuAl10Ni5Fe4 | БрАЖН10-4-4 | 550 — 700 | 300 |
| C93200 | БрОЦС5-5-5 | 200 — 300 | 200 |
| Титановые сплавы | |||
| Ti Grade 1 / Grade 2 | ВТ1-00 / ВТ1-0 | 240 — 450 | 350 |
| Ti-6Al-4V (Grade 5) | ВТ6 | 900 — 1100 | 400 |
| Ti-6-4-2-2 | ВТ18У / ВТ22 | 1000 — 1200 | 500 |
| Никелевые и жаропрочные сплавы | |||
| Inconel 600 / 625 | ХН78Т / ХН75МБТЮ | 550 — 900 | 700 — 950 |
| Inconel 718 | ХН45МВТЮБР | 1100 — 1300 | 700 |
| Hastelloy C276 | ХН65МВ | 750 — 800 | 900 |
| Monel 400 / K500 | НМЖМц / НМг | 450 — 1100 | 450 |
| Nimonic 80A | ХН77ТЮР | 900 — 1100 | 800 |
| Магниевые сплавы | |||
| AZ31 / AZ91 | МА2-1 / МЛ5 | 230 — 280 | 120 — 150 |
| ZK60 | МА14 | 280 — 320 | 150 |
| WE43 | МА14 / МЛ10 | 250 | 250 |
Твёрдые сплавы, керамика и сверхтвёрдые материалы
| Марка | Аналог по ГОСТ | Прочность на изгиб, МПа | Рабочая температура, °C | Твёрдость HRA |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдые сплавы вольфрамовые | ||||
| WC-6Co (C2 / K10) | ВК6 | 1450 — 1550 | 800 — 900 | 88.5 — 90.0 |
| WC-8Co (C1 / K20) | ВК8 | 1600 — 1800 | 800 — 900 | 87.5 — 88.5 |
| WC-10Co (K30) | ВК10 | 1900 — 2100 | 850 | 87.0 |
| WC-Ni / WC-Ni-Fe | ВН6 / ВН8 | 1200 — 1400 | 600 — 700 | 85.0 — 88.0 |
| Классификация ISO | ||||
| ISO P01 (сталь, чистовая) | Т30К4 | 1000 — 1100 | 1000 — 1100 | 91.5 |
| ISO P10 (сталь) | Т15К6 | 1150 — 1200 | 950 — 1000 | 90.0 |
| ISO P30 (сталь, черновая) | Т5К10 | 1400 — 1450 | 900 — 950 | 88.5 |
| ISO M10 (Нерж. сталь) | ТТ7К12 / ТТ10К8 | 1300 — 1400 | 950 | 90.5 |
| ISO K01 (Чугун) | ВК3-М | 1200 | 900 | 91.5 |
| Керметы и безвольфрамовые сплавы | ||||
| TiC / TiCN (C7) | ТН20 / КНТ16 | 1100 — 1300 | 1100 — 1200 | 91.0 — 93.0 |
| TaC / NbC (Добавки) | — | 900 — 1100 | 1200 | 92.0 |
| Инструментальная керамика | ||||
| Al2O3 (Оксидная) | ЦМ-332 | 400 — 600 | 1200 — 1500 | 93.0 — 94.5 |
| Al2O3-TiC (Смешанная) | ВЗ / ОНТ-20 | 600 — 800 | 1300 — 1400 | 94.0 — 95.5 |
| Si3N4 (Нитридная) | Силинит | 700 — 900 | 1200 | 92.0 — 93.5 |
| Sialon (Сиалон) | — | 800 — 1000 | 1300 | 94.0 |
| Сверхтвёрдые материалы | ||||
| CBN / PCBN (Эльбор) | Композит 01 / 10 | 600 — 800 | 1200 — 1300 | ~98 (HV) |
| PCD (Алмаз) | Композит 13 (АСПК) | 800 — 1000 | 600 — 700 | ~100 (HV) |
Цифры в базе усреднены и округлены — это типичные значения для материала в состоянии поставки. Для выбора и сравнения марок их достаточно; для расчёта ответственной детали нужны данные стандарта, сертификат на партию или испытания.
Нормативные документы
- EN 10027-1 и EN 10027-2 — система буквенных и цифровых обозначений сталей в Европе.
- EN 10088-1 — перечень нержавеющих сталей.
- SAE J403 и SAE J404 — химический состав углеродистых и легированных сталей SAE.
- ASTM A240 — листовой прокат из нержавеющих сталей (304, 316, 321, 430).
- EN 573-3 — состав деформируемых алюминиевых сплавов (AA 2024, 6061, 7075).
- ISO 513 — классификация твёрдых режущих материалов (P, M, K).
- ГОСТ 4543-2016, ГОСТ 5632-2014, ГОСТ 3882-74 — отечественные стали и твёрдые сплавы для сравнения.
Комментарии
Пока никто не написал. Спросите про расчёт или расскажите, что получилось на практике.